大型鍛件熱處理的任務(wù),除了消除應(yīng)力,降低硬度之外,主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn);其次則是使鍛件化學(xué)成分均勻化,調(diào)整與細(xì)化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進(jìn)行的。
防止白點(diǎn)處理:對(duì)白點(diǎn)敏感的大型鍛件進(jìn)行鍛后冷卻與熱處理時(shí),若能將氫大量擴(kuò)散出去,同時(shí)盡量減小組織應(yīng)力,就可避免產(chǎn)生白點(diǎn)。山西建業(yè)鍛壓鍛件廠
正火回火處理:對(duì)于白點(diǎn)不敏感鋼種和鑄錠經(jīng)過真空處理的大型鍛件,由于鍛件基本不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn),在鍛后則采取正火回火處理,使鍛件晶粒細(xì)化、組織均勻。

鍛造廠加工鍛件首先是鍛造,鍛造好后鍛件進(jìn)行檢驗(yàn)。鍛造是根據(jù)鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備。鍛件必須在工藝文件指定的設(shè)備上進(jìn)行鍛造。
鍛造前操作人員應(yīng)熟悉鍛件圖及工藝文件。山西建業(yè)鍛壓鍛件廠鍛造前所用工、模具必須采用正確的方法預(yù)熱至規(guī)定的溫度。根據(jù)鍛件復(fù)雜程度、材料和工藝要求,選用合適的潤滑劑。
坯料在鍛造前和鍛造過程中應(yīng)注意去除氧化皮。鍛造時(shí),必須嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度。鍛造操作過程中,必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行。并隨時(shí)注意坯料變形是否正常,如發(fā)現(xiàn)折摺、裂紋等缺陷,必須立即采用適當(dāng)方法加以清除,在不影響鍛件質(zhì)量情況下方可繼續(xù)鍛造。

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